德国重视机床工业的战略性地位

用单晶金刚石车刀或聚晶金刚石车刀对铝合金工件和其它非铁系金属及其合金工件进行镜面车削,不仅能德国一直是世界机床技能前辈、机床工业蓬勃的国家。
其机床临盆比美国晚50年,但因为人员本质高,熟悉加工工艺、深刻机床实验以及勇于立异,其机床技能先后跨越法国、英国,又赶上了美国,并于1969年实现了机床出口额居世界第一。1976年,德国的机床产值又跨越美国,跃居世界首位。德国目昔生齿为8300万人,机床工业从业人员约7万,有300家企业。2000年机床产值73.3亿美元,出口额38.9亿美元,均居世界第二位。

一、德国当局一贯看重机床工业的计策性位置

德国当局看重成长工业,而成长工业需要设备,是以特别重视机床工业的发展,以为机床工业是全部机械制造业中最重要、最活泼、最具创造力的部分。在19世纪开端建筑铁路时,法国当局的政策是买机床,而德国当局的政策是自己造机床。他们进修其时英、美的前辈机床技巧,并活着界上起首树立机床实验室,赓续进行比较实验,加以改进。他们还派技能人员、工人出国进修。是以,其机床临蓐和机床制造技巧进步很快。为成长采矿、动力、船舶工业,德国还慢慢树立了一些重型机床厂,成为重型机床的临蓐基地。世界上很多最年夜的重型机床,如加工工件直径为6米的车床、12米的滚齿机、工作台5×29米的龙门机床、加工直径为25米的立式车床等,都是德国制造的。因为质量好、精度高、价钱适中,致使德国临蓐的重型机床、年夜年夜型周详机床及很多NC重型机床(如导轨磨床等)在国际上很有市场。第二次世界年夜战后,德国当局竭力加强机床工业的发展,如订立机床精度尺度,更新产品构造,将传统技能与现代电子相结合,成长各类NC机床,抢回丧失落的世界市场。

二、保持以工本钱,本固叶茂

德国保持以工本钱,看重进步人员本质,造就各方面的人才,特别侧重于培养熟练的技能工人。在企业中,新工人必须经严格培训,合格后才能上岗。保持师徒相传,传授身手。德国在发展工业主动化临蓐中,保持强调“人”的浸染,以为即使是盘算机掌握,治理全部临蓐过程、真正发挥发明性、起决定浸染的仍然是高本质的“人”。德国对机床设计、制造、应用技能精益求精,重视贸易道德,处处为用户着想,设计出最佳机床,满足用户多方面的请求。

三、主机设计精深,与主机配套的基本零部件、刀具、NC体系前辈

德国的铸锻件精度高、质量好,金属切削机床与成形机床之比为2:1。在金属切削机床拥有量和产量中,粗加工机床少,精加工磨床多。他们特别看重刀具、砂轮的前辈性、高质量使机床能充分发挥机能和效力。在主机设计上,技巧精深、构造变革较多,各类机床自成完整系列,金属切削机床和成形机床的品种在4000种以上,特别是各种齿轮机床、刀具磨床品种更为无缺。

德国临盆的、与主机配套的基本零部件、刀具、NC体系前辈,并有多家名牌企业和产品。如临蓐液压件的Rexroth公司,品种、系列、规格无缺,80年代后期,我国多个厂家引进了该公司的产品并进行合作临蓐。Heidenhain临蓐的光栅尺、编码器、NC体系,其产品远销国外,今朝美国、日本、瑞士、中国等很多闭环高精度NC均采取该公司临蓐的光栅。此外,Walter公司的刀具、Junker公司的刀具刃磨机床也均为世界知名的产品。

四、深刻体系科研,勇于开辟立异

德国高度看重机床体系的工艺、构造、零件、基本理论与应用技能的研究,与美国比拟,德国更侧重于高、精、尖,与日本相比,侧重于应用技能。1907年,德国Zoewe公司创建了世界首家机床实验室,进行机床构造优毛病比较实验。厥后,慕尼黑年夜学、斯图加特年夜年夜学、汉诺威年夜学等均先后成立机床实验室,围绕机床临蓐和成长趋势进行课题研究,如激光发振器、激光机床、直线电机、直线电机机床及各类先辈的高精、高效、高主动化机床等,并研究柔性临蓐、模块化设计,采取新技巧,以下降资本,进步设备效力、开动率,进步机床靠得住性及产品格量。

德国的科研机构、企业,具有开辟立异的精神。20世纪70年代,阿亨工年夜开辟出了强力磨削机床,将加工效力进步了十几倍乃至几十位。之后又研制出了双主轴“全部加工”车床、倒立式车床,开辟出了涂层刀具、CBN砂轮,使切削、磨削效力成倍进步,Walter公司开辟出多种加工庞杂刀具的先辈NC对象磨床,极年夜地进步了不合复杂水平、分歧批量的零件的加工效力。